Nella meccanica di precisione vengono utilizzate svariate tipologie di lavorazioni dei metalli, usate anche in combinazione tra loro, per garantire la progettazione e la realizzazione di prodotti e pezzi altamente precisi e resistenti.
Questi trattamenti vengono eseguiti principalmente in strutture specifiche, in cui è presente un parco macchine destinato alla produzione di componenti meccanici.
OMT Bonetto è un’officina meccanica con oltre cinquant’anni di esperienza, specializzata nella realizzazione di particolari e minuteria su disegno del cliente.
Principali tecniche di lavorazione dei metalli
Nel processo di lavorazione dei metalli, esistono diverse metodologie che consentono di ottenere pezzi finiti conformi alle specifiche richieste, garantendo tolleranze minime e superfici perfettamente rifinite.
La varietà di processi disponibili per lavorare i metalli è ampia e diversificata, ognuno con caratteristiche uniche e applicazioni specifiche.
Questi trattamenti vengono suddivisi principalmente in:
- lavorazioni a caldo, in cui si ha la manipolazione dei metalli ad elevate temperature, generalmente vicine alla temperatura di fusione di quel materiale.
- lavorazioni a freddo, quando si tratta un materiale a temperatura ambiente o lontana dalla temperatura di fusione.
Vediamo alcune delle possibili tecniche utilizzabili.
Sabbiatura metalli
La sabbiatura è un processo di pulizia e preparazione delle superfici metalliche, che avviene mediante l’utilizzo di granuli abrasivi sparati ad alta velocità contro il pezzo da trattare. Questo metodo permette di rimuovere l’ossidazione e la presenza di ruggine dalla superficie ed eventuali residui di lavorazione; questo meccanismo viene utilizzato per preparare il metallo ai trattamenti successivi come la verniciatura o la zincatura.
Tornitura
La tornitura è una delle tecniche più utilizzate nella lavorazione dei metalli. Durante questo processo, un pezzo di metallo viene ruotato su un tornio mentre un utensile tagliente viene utilizzato per rimuovere il materiale in eccesso, creando forme cilindriche, coniche o profilate. Per questa operazione possono essere utilizzati diversi macchinari, tra cui: il tornio CNC, il tornio plurimandrino o quello a fantina mobile.
Zincatura
La zincatura è un processo di rivestimento metallico in cui un pezzo di metallo viene immerso in un bagno di zinco fuso o galvanizzato. Questa lavorazione viene effettuata per creare un rivestimento sul pezzo e fornire una maggiore protezione alla corrosione, agli agenti atmosferici e alla ruggine.
La zincatura può essere statica o burattata: la prima risulta essere più costosa, in quanto più delicata. I pezzi vengono immersi in un bagno di zinco e appesi singolarmente per avere un risultato più attento e preciso. Mentre, nella zincatura burattata si ha una lavorazione più automatizzata: tutti i pezzi vengono immersi in un bagno di zinco e vengono trattati contemporaneamente, di conseguenza la qualità è minore in termini estetici.
Cromatura
La cromatura è un processo di placcatura in cui uno strato di cromo viene depositato sulla superficie di un oggetto metallico tramite elettrodeposizione. Questo processo migliora l’aspetto estetico del metallo, rendendolo lucido e resistente alla corrosione.
Vuoi sapere di più sul processo di cromatura dei metalli? Leggi il nostro articolo dedicato!
Anodizzazione
L’anodizzazione, chiamata anche ossidazione anodica, è un processo galvanico utilizzato per modificare e aumentare lo spessore dello strato di ossido superficiale di un metallo, solitamente dell’alluminio, creando una finitura protettiva e decorativa.
In questa lavorazione, il materiale viene immerso in un bagno elettrolitico dove avviene il passaggio di corrente elettrica, che permette di creare l’ossidazione della superficie del metallo per renderla più spessa e resistente.
Vibrofinitura
La vibrofinitura, anche nota come smussatura o levigatura vibrante, è un processo meccanico utilizzato per rimuovere imperfezioni, sbavature e irregolarità dalla superficie di pezzi metallici, per renderla adatta alle successive lavorazioni.
Durante la vibrofinitura, i pezzi metallici vengono posti all’interno di un tamburo vibrante o di una vasca insieme ad abrasivi, agenti chimici e, talvolta, agenti di lucidatura; una volta avviato il tamburo gli abrasivi levigano e smussano i pezzi.
Trattamenti termici
Spesso, nelle officine meccaniche di precisione vengono richiesti anche trattamenti termici, come: l’invecchiamento, la ricottura, la nitrocarburazione, la cementazione o la bonifica.
Le lavorazioni dei metalli sono molteplici e differenti tra loro: è importante definire quali sono le caratteristiche finali del pezzo che si vogliono ottenere per andare a identificare e utilizzare l’alternativa più opportuna e adatta.
Lavorazioni dei metalli da OMT Bonetto
OMT Bonetto si occupa della lavorazione dei metalli per la produzione di componenti meccanici di precisione conto terzi.
Con un’esperienza pluridecennale e un ampio parco macchine a disposizione, la nostra officina meccanica è in grado di produrre differenti particolari su disegno del cliente. In particolare, ci occupiamo della realizzazione e del trattamento di vari materiali, tra cui: ottone, alluminio e acciaio e di lavorazioni quali: tornitura, zincatura, cromatura, nichelatura e non solo.
